钢格板的设计步骤
1、分析用户提供的图纸，确认钢格板铺设区域。
2、在钢格板的铺设区域内，找到支撑钢格板钢梁的位置和尺寸。根据钢格板的跨度要求，确定所选用的钢格板型号。如果用户已经提供钢格板型号，应校队其是否在要求的跨度之内，尽量达到跨度铺设。若无法避免超跨度铺设，应在图纸相应位置明确的表明加梁要求。
3、在设计图纸上绘制支撑钢格板的钢梁布置图，在布置图上画出所有在钢格板上开口设备、管道等障碍物的位置和尺寸。
4、根据钢格板铺设原则进行铺板，将钢格板的板号、外形尺寸标注明确、齐全。
5、在材料明细表中列出钢格板的板号、数量、长度、宽度及面积等数据，在图纸上注明技术要求，技术要求应包括标题栏中的相关内容。
6、对照图纸仔细检查支撑钢格板钢梁的位置、尺寸及形状尺寸是否正确。检查钢格板尺寸、板号等是否正确以及明细表、标题栏、技术要求是否正确。检查无误后打印图纸，钢格板布置图完成。
钢格板的工艺要求
钢格板的工艺设计是对板料的几何信息根据原板尺寸进行下料编排，终目标是使下料方案同时兼顾材料的利用率和较高的生产效率。钢格板工艺搭配原则主要有一下几个方面：
1、所有满板尺寸或者超过满板尺寸的钢格板都按照长度进行优先搭配，搭配尺寸尽量少而且统一，长度范围控制在5-7米。
2、少数窄板可按照宽度由大到小或者由小到大的次序排列，然后根据长度可并行搭配的合并到一起。
3、宽度溢出时利用原材料横杆进行包边焊接处理，不在另外焊接板。
4、双杆焊机每次压焊2根横杆，不能出现单数情况。
5、板与板之间的搭配要保留锯路尺寸，如果不够需要空出一根横杆。
6、对于一套图纸需进行严格分类。若多张图纸超过200平米，需要将着这些图纸搭配到一起，小于200平米时可考虑将其与小尺寸图纸搭配到一起。
7、对于异形钢格板，需考虑分解和对接，以达到材料省。
8、对于扁钢间距60毫米的板材可用30毫米间距的梳形夹进行原材料生产。
